驱动器老化房主要是应用于新能源电动汽车电驱动系统，通过在线通水通电的情况下，带负载进行试验，满足以下功能要求
排风—带灯自锁按钮，按下开启排风风机吧并亮灯
照明—带灯自锁按钮，按下开启室内照明灯并亮灯
运行—带灯自锁按钮，按下开启温控仪并亮灯
急停—急停开关，用于紧急断电
输入1A—触摸屏虚拟按钮，按下后先接通工位1A预充电接触器5s，然后自动断开预充电接触器同时主回路接触器吸合，并指示输入接通
输出1A1—触摸屏虚拟按钮，按下接通工位1A输出1并指示
输出1A2—触摸屏虚拟按钮，按下接通工位1A输出2并指示
水路1—触摸屏虚拟按钮，按下接通台架1水路输入、输出电磁阀并指示
气路1—触摸屏虚拟按钮，按下接通台架1气路输入、输出电磁阀并指示。需与水路控制互锁，避免同时打开 驱动器老化房结构说明：
1.老化房测试用水主要是用于试品的水循环。储水桶采用不锈钢制造，且有加热功能，可控制循环水的进水温度。采用自动进水装置，省去人工加水的繁琐。
2.气管与水管同一管道，水气管路采用整体并联方式，当水循环结束时，再通气体，排除管内剩余水，交替进行，便于下一次试验的开始。
3.老化房接负载的电线根据测试操作台走线布局，负载电源安置在老化房外面，通过测试孔进入老化房，整体并联方式，负载独立控制。
4.老化房为方便试品进出工作室，需采用落地式箱体结构,产品台架为活动台架。活动台架数量4台。
5.控制系统中关键元器件均采用*产品，相比国产仪表而言，更保证性能稳定可靠。
6.高温老化房组成：加热、风道循环、照明、排风、*控制柜等部分组成。
7.老化房采用高性能的75mm双面彩钢岩棉库板，安全环保，高效保温，大大降低设备的能损，同时达到节能的功效。
8.老化房房体大门：单开门2扇，安置在过道面。采用*门结构，充分考虑人员进出操作方便，防反锁，确保从里面能顺利开启。试验箱的大门密封采用硅橡胶条，耐高温，抗老化，密封性能良好。单扇门宽：700mm，门高：1800mm。
9.大门观察窗：大门设置观察窗，便于观察箱内试品的情况，观察窗尺寸：300*400mm。 驱动器老化房试验数据：
1.设备使用功率:约 28 KW
2.温度范围：常温－70℃
3.升温速度：3.0～6.0℃/min（空载）
4.噪音大小：≦75分贝
5.温度波动度：±1℃（空载）
6.运行方式：温度时间可调，恒定运行
7.单个房间的温度均匀度：±2℃以内（空载）
8.时间设定：0～999 小时， (小时、分钟、秒可自由设定)
9.安装电源：AC~380V,50 Hz DC420V
10.整个老化房外形尺寸：4250*2740*2275mm(长×宽×高)
11.预留电源、信号线输入输出接口 |
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