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一、复合膜熟化室简介：

固化也叫熟化，就是把已复合好的膜放进烘房（固化室），使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。固化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到理想复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。

二、复合膜熟化室熟化条件控制：

固化/熟化控制主要是熟化温度和熟化时间的控制，熟化温度和熟化时间是由所用粘合剂性能和产品zui终性能要求所确定的。不同的粘合剂品种有不同的熟化温度和时间。熟化温度太低，低于20℃，粘合剂的反应极缓慢；熟化温度太高，基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和增加异味，如熟化时间太长也会影响复合膜性能并增加异味，这主要是聚乙烯薄膜中的加工助剂析出造成的。

熟化条件还取决于以下因素：

1、BOPA、PET、AL、CPP等薄膜因耐热性好、收缩温度高，熟化温度可提高。而BOPP、LDPE、EVA等熟化温度不可过高；

2、以膜卷形出厂的产品熟化时间可适当减少；

3、上胶量高的产品熟化时间加长；

4、膜厚、膜卷直径大时适当延长熟化时间；

5、有纵向凸筋的产品其熟化时间可加长；

6、为降低残留溶剂量可适当延长熟化时间；

7、根据产品的用途适当调整熟化时间。

应用领域 ：适用于软包装材料厂、包装印刷厂、塑料彩印厂。

三、复合膜熟化室技术规格：

四、复合膜熟化室基本特点：

1、固化房内采用镀锌板，外采用钢板，中间填保温岩棉板制造而成，作用是增加保温、省电节能和四周温度的*；

②、可拆卸式熟化室是在固定式的技术指标基础上能够满足客户移动、更换厂房时熟化室异地搬迁的需要

③、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，仪表控温精度高(≤2℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

④、熟化室的货可平放也可采用立体货架式，依各企业的运输条件而定，但不能将膜卷直接直立或躺在地面上；为了便于装卸，采用轨道式货架，可提高工作效率。

⑤、控制系统：熟化房可采用蒸汽加热、电加热、暖气加热等，温度自动控制，设有报警系统，便于操作，高热部份与膜有导流板隔离，防止膜卷局部加热。

⑥、熟化室大小、位置应根据周转存放的方便来建造，要便于膜卷的进出，门要开启方便；

⑦、尚测固化室备有A低温型(≤180℃),B中温型(≤250℃)，C高温型(≤320℃)，尚测产品规格全，用户选择范围广；

⑧、熟化房顶部加装耐高温高湿轴流风机，使熟化房温度均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层；

⑨、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

⑨.1、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

⑨.2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，仪表控温精度高(≤±2℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

⑨.3、可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用。

⑨.4、闭路循环供热，热量损失小，节能*，无环境污染，使用范围广。

五、武汉固化室质量保证及售后服务：

一年免费质保，终生提供。老客户第2台熟化室保修期则为2年，依次类推。