序号 | 项目 | 重庆大型老化房指标 |
1 | 技术文件 | 老化房合格证、老化房检验报告、保修卡、老化房说明书、仪表使用说明书、控制电路图、计量证书 |
2 | 房体材料 | 75mm双面彩钢岩棉库板 |
3 | 系统软件 | 通讯软件光盘或电子文件 |
4 | 产品布局 | 产品的布局按照设计图纸进行，每个工位地面使用3M警示胶带划分区域并标号，负载通断电情况反馈给PLC进行监控 |
5 | 房体大门 | 采用*门结构，充分考虑样品车进出方便，防反锁，确保从里面能顺利开启。试验箱的大门密封采用硅橡胶条，耐高温，抗老化，密封性能良好。门宽：1900mm，门高：2000mm |
6 | 观察窗 | 为便于观察箱内试品的情况，观察窗材料均为多层钢化玻璃构成的中空电阻膜加热防霜玻璃，与业界传统的普通玻璃相比，多层钢化玻璃不仅坚实安全，同时可以防止表面起雾，随时*保持清晰的观测箱内的状况 |
7 | 监控墙板 | 监控墙板由室内监视画面（42寸液晶显示屏）、运行状态画面（42寸液晶显示屏）、控制面板（PLC温控系统触摸屏）组成，整个监控墙板直观大气，实时观察老化房内部情况，实时监控每个产品的运行情况 |
8 | 照明装置 | 每个房间设置4盏灯，老化房内共设置有12盏40W／220V防潮、防爆照明灯，防护等级满足IP65，防爆等级符合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准。可手动直接开关控制，避开箱体中部样品区 |
9 | 负载布线 | 负载线按照设备的布局进行布置，墙边的负载线走地面墙脚，电线采用耐200℃高温线，结合耐高温线管与线槽进行合理安装 |
10 | 技术指标 | - 温度范围：常温－85℃
- 升温速度：2.0～4.0℃/min（环境温度+25℃）
- 温度均匀度：±5℃以内（空载）
- 温度波动度：±1℃（空载）
- 时间设定：0～999(小时、分钟、秒可自由设定)
- 安装电源：AC~380V(正负10%)；50 Hz
- 噪音大小：≦75分贝（*运行）
- 外形尺寸（约）：7800mm*6800mm*2200mm(长×宽×高)
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11 | 控制系统 | *控制器：采用10寸具有中／英文显示的U1000温度程控调节仪，计算机由客户自行准备。该控制仪采用LCD液晶显示触摸屏，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，可示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制质量；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警 |
12 | 运行方式 | 整机具备温度周期定时功能，即产品工作过程中环境温度可分段控制，在不同时间段内可设置不同温度，所有时间段加起来为一个周期，周期可以循环运行 |
13 | PLC监控系统 | PLC监控系统通过PLC编程技术，将每个工位（可命名或排号）的产品通过交换机网络通讯进行性能监控（监控软件双方共同开发），并投射到42寸大显示屏，安置在侧面外墙上，实时观察每个工位产品的通断电情况 |
14 | 安全防护 | - 可靠的接地保护装置
- 漏电/断路保护
- 加热器短路保护
- 鼓风电机超载保护
- 工作室超温声光报警
- 超温保护
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15 | 标准规范 | 《电工电子产品环境试验》GB/T2423.2-2008 《低压配电设计规范》GB50054-95 《供配电设计规范》GB50052-95 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《建筑材料燃烧性能分级》 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《GB/T5170.2-1996 温度试验设备》 |
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